최소 주문 수량:100 킬로그램
포장 세부사항:
팩 A:16kg/금속 배럴
팩 B:24KG 플라스틱 배럴
팩 C:B제A량 기준
배달 시간:선불금 수령 후 10일
지불 조건:신용장, 전신환
공급 능력:일 당 2톤
색상:은
코팅 방법:딥스핀 및 스프레이
PH(20℃):5.0-8.0
비중:1.30-1.40 (스프레이 코팅)
점도:운영 수요에 따라.
작동 온도:22±2℃
코팅공정
1.혼합비율
팩 A: 팩 B: 팩 C=1:1: X(다른 점도 요구 사항에 따라)
2.혼합 전, A와 B를 20-25℃ 수조에 넣고, A가 완전히 균일하게 분산된 후 A를 주파수 혼합기로 금속 슬러리가 균일하게 분산되도록 저어주고 B를 첨가합니다.
3. A를 저으면서 A 배럴의 벽을 따라 B를 천천히 추가하고 B를 2~3회에 걸쳐 추가합니다.
4. B를 첨가한 후 스트링 속도를 높이고 코팅 페인트가 완전히 혼합되었는지 확인한 다음 C를 첨가합니다. 덩어리가 있으면 C를 분말화해야 합니다. (배럴 온도는 30℃보다 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 C가 충분히 용해되지 않습니다. ) 그런 다음 12시간 동안 천천히 계속 저어줍니다.
5. 딥 배럴에 붓기 전에 코팅을 80 메쉬 스테인레스 스틸 스크린으로 여과해야합니다.
6. 온도 조절 장치에는 코팅 온도를 20±2℃로 유지하기 위한 딥 배럴이 장착되어야 합니다.(온도가 너무 높으면 페인트 품질이 저하되고 점도가 영향을 받습니다.) 코팅을 교반해야 합니다. 원형으로 균일하게 분산되도록 유지합니다.
7. 지속적으로 작동하는 경우 8시간마다 코팅의 비중, PH, 온도, 점도를 테스트합니다.
믹스 다이어그램
주의
모든 종류의 산, 알칼리 염과 같은 다른 화학 물질은 코팅에 혼합될 수 없습니다. 왜냐하면 이러한 화학 물질은 Zn 및 Al 플레이트를 활성화하여 코팅을 노화시킬 수 있기 때문입니다.
작동 시 햇빛과 자외선을 장시간 조사하지 마십시오. 그렇지 않으면 코팅의 노화나 중합이 가속화됩니다.
코팅 온도를 조절하는 것은 매우 중요합니다.작동 중 코팅 온도가 변하면 점도에 영향을 미치고 작업물의 코팅 품질에도 영향을 미칩니다.따라서 코팅 시 온도, 점도 및 방사 공정 간의 관계를 잘 제어해야 합니다.
코팅 방법이 다르면 점도도 달라집니다.스프레이 코팅의 경우 낮은 데이터를 선택하고 딥 스핀 코팅의 경우 높은 데이터를 선택합니다.
기술 데이터
| 아니요. | 안건 | 데이터 |
| 1 | PH | 6-7.5 |
| 2 | 비중(20℃) | 1.35±0.1(스프레이 코팅) |
| 3 | 점도 | 100~200초 20°C ZAHN #2 |
| 4 | 작동 온도 | 20±2℃ |
