게시 날짜 2018-09-17Dacromet 코팅 공정: 원료를 수용성 코팅으로 배합한 후 전처리된 공작물의 표면에 코팅하고 사전 베이킹 및 소결하여 무기 필름 층을 형성합니다.기본 공정은 다음과 같습니다: 공작물 탈지 → 녹 제거(블라스팅) → 침지 코팅(또는 스프레이) → 건조 → 사전 베이킹 → 소결 → 냉각 → 검사 → 포장.
1. 탈지: 유기용제 또는 알칼리 용액의 탈지.환경 보호의 관점에서 알칼리 탈지를 사용해야 합니다.탈지된 공작물 후에는 표면을 물로 적셔야 합니다.
공작물을 밀폐된 용기에 넣고 세척제를 고압으로 분사하여 세척합니다.가공물의 표면이 광물성 방청유이므로 유화분산성이 있고 용해력이 좋은 복합계면활성제를 선택한다.
2. 쇼트 블라스팅 : 수소 취화 및 환경 오염을 방지하기 위해 산세에는 녹을 사용하지 않고 쇼트 블라스팅을 사용합니다.쇼트 블라스팅 기계에 사용되는 스틸 쇼트 피닝 기계는 직경이 0.1~0.6mm이고 압축 공기로 먼지를 제거합니다.제거된 먼지는 특수 집진기로 수집되어 농축됩니다.탈지 및 스케일 제거는 철저해야 합니다. 그렇지 않으면 코팅의 접착력과 내식성이 저하됩니다.
3. 딥 코팅: 처리된 공작물을 미리 구성된 Dacromet 코팅 용액에 담급니다.공작물은 일반적으로 약간 흔들면서 2~3분 동안 딥 코팅된 후 건조됩니다.작업물이 큰 경우 스프레이하십시오.딥코팅이나 스프레이 도포 후 점검 후 코팅의 불균일이나 누수 현상이 있을 경우 브러쉬 코팅으로 도포 가능합니다.
4. 예비 베이킹, 경화: 코팅된 가공물을 스테인레스 스틸 메쉬 벨트 위에 놓고 가공물이 서로 접착되지 않도록 한 다음 소결로에 10~30분 동안 넣고 15~30분 동안 경화시킵니다.사전 베이킹, 경화 온도 및 시간은 주로 코팅 두께, 가공물의 크기 및 다양한 코팅 액체에 따라 결정됩니다.스테인레스 스틸 메쉬 벨트 컨베이어의 이송 속도가 제어됩니다.
5. 후처리: 경화 후 패스너 표면이 거친 경우 딱딱한 브러시로 패스너 표면을 청소할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 1월 13일