도금 등의 공정에 비해표면 처리, 청소는 대수롭지 않은 단계인 것 같습니다.대부분의 사람들은 청소에 시간과 돈만 들기 때문에 가치 있는 투자를 고려하지 않을 수도 있습니다.그러나 실제로 세척은 제품 품질에 매우 중요하며 후속 공정에 큰 영향을 미칩니다.청소가 왜 중요한지 분석이 필요합니다.
열처리 전, 가공물의 표면은 일반적으로 육안 검사에서 깨끗하고 결함이 없어 보입니다.그러나 질화처리 등의 열처리 후 공정에서는 표면청정도 불량으로 인한 문제가 드러납니다.결함이 있는 제품을 재작업하려면 시간과 비용이 많이 들고 대부분의 경우 결함이 있는 제품을 재작업할 수 없습니다.
이러한 문제 중 하나라도 발생하면 가능한 한 빨리 원인을 조사해야 합니다.재료의 종류, 부품의 형상, 질화로 공정, 기계적 가공 등 기계적, 장비적 원인을 먼저 확인해야 합니다.이러한 요인을 배제할 수 있는 경우 결함은 일반적으로 가공물 표면의 눈에 보이지 않는 확산 차단층으로 인해 발생합니다. 즉, 시각적으로 깨끗한 부품 표면의 일부 잔류물이 결함을 유발한다는 의미입니다.
열처리 전에 부품은 여러 공정을 거쳐 표면 변화가 발생합니다.변경에는 크게 두 가지 유형이 있습니다.
기계적 변화: 변형;압출;연마.
화학적 변화: 인산염 층(예: 인발을 돕기 위한 아연 인산염 처리);부식방지 화합물;냉각 윤활제, 비누화액, 오일 및 기타 첨가제에는 염소, 인 또는 황이 포함될 수 있습니다.표면 균열 검출 시약.
표면 청결을 보장하기 위해 공작물을 청소하는 방법은 무엇입니까?
일반적으로 95~99%의 물과 1~5%의 세척제를 사용하여 작업물을 청소하며 수질은 매우 중요합니다.칼슘, 마그네슘, 나트륨, 칼륨, 염화물 등 물 속의 불순물은 건조 후 가공물 표면에 남아 확산 장벽을 형성할 수 있으므로 이를 방지하기 위해 전도도가 최대 50μS/cm인 탈이온수를 사용해야 합니다. 청소 중 문제.
수성 세척 시스템에는 주 세척제와 계면활성제라는 두 가지 유형의 구성 요소가 포함되어 있습니다.
주요 세척제 : 알칼리, 인산염, 규산염, 아민 등 무기 또는 유기 물질을 함유하고 있습니다.pH를 조정하고 전기 전도성을 제공하며 그리스를 비누화할 수 있습니다.
계면활성제 : 알킬벤젠술폰산염, 지방알코올에톡실레이트 등의 유기물질을 함유하고 있으며 유지를 용해, 분산시키는 역할을 합니다.
수성 세척의 4가지 중요한 매개변수는 세척액, 세척 시간, 세척 온도 및 세척 방법입니다.
1. 세정액
세척액은 부품(재료 유형), 현재 불순물 및 이후의 불순물에 맞게 조정되어야 합니다.표면 처리.
2. 청소시간
청소 시간은 오염의 유형과 양에 따라 다르며 후속 작업 단계를 방해하지 않도록 청소 라인의 주어진 순서에 따라 달라질 수 있습니다.
3. 세척온도
세척 온도가 높을수록 오일의 점도가 감소하고 그리스가 녹아 이러한 물질을 더 빠르고 쉽게 제거할 수 있습니다.
4. 청소방법
탱크 순환, 오버플로, 스프레이 및 초음파와 같은 다양한 기능이 세척 장비를 통해 도입됩니다.청소 방법은 부품의 종류와 모양, 오염도, 청소 가능 시간에 따라 달라집니다.
이 네 가지 매개변수는 실제 상황에 맞게 조정되어야 합니다.더 많은 에너지 공급(기계적, 열적 또는 화학적) 또는 처리 시간이 길어지면 청소 효과가 향상됩니다.또한, 세정액의 흐름이 강할수록 저온에서의 세정 효과도 향상됩니다.
일부 오염물질은 매우 잘 결합되어 있어 청소로는 제거할 수 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다.이러한 오염물질은 일반적으로 분쇄, 샌드블래스팅, 사전 산화 등의 공정을 통해서만 제거할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 24일