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용융아연도금 표면처리 공정 사용을 중단하세요.

아직은 용융아연도금 표면처리 공정을 채택하고 있는 분들도 계시겠지만, 다소 구식인 것 같습니다.Dacromet 코팅은 탁월한 선택입니다.염분 부식으로부터 추가적인 보호가 필요한 주강 및 철 부품은 열간 아연 도금 또는 Dacromet 코팅 처리되어 있으며 둘 다 아연 코팅 처리되어 있습니다.Dacromet은 특허받은 "아연 플레이크" 응용 프로그램을 갖춘 브랜드 이름입니다.때때로 이 브랜드 이름은 설명을 위해 느슨하게 사용됩니다.아연 아연 도금 코팅.이번 글에서는 Dacromet 코팅 공정의 장점을 자세히 설명하여 이해를 돕겠습니다.

Dacromet과 용융아연도금 공정의 차이점

Dacromet 공정은 도포 후 약 500F에서 베이킹되는 반면, 용융 아연 도금 공정은 용융 아연 온도(780F) 이상에서 수행됩니다.후자를 사용하면 문제가 될 수 있는 부분의 스트레스가 어느 정도 완화될 수 있습니다.
용융 아연 도금은 오랫동안 사용되어 왔으며 가장 잘 알려져 있습니다.부품은 약 460℃의 온도에서 용융된 아연 혼합물에 담궈지며, 이는 이산화탄소와 반응하여 탄산아연을 형성합니다.
Dacromet은 내열성이 우수합니다.기존의 아연 도금 코팅은 70℃ 이상에서는 작은 균열이 나타나고 200-300℃에서는 변색 및 내식성이 크게 감소합니다.
Dacromet 방청필름의 경화온도는 300℃로 고온에 장시간 방치되어도 표면 금속의 외관이 변하지 않으며 강한 내열 부식을 유지합니다.
용융아연도금코팅과는 달리,다크로메트코팅수소 취성이 없습니다.Dacromet 처리된 금속 부품은 미세한 공극에서도 피막을 형성할 수 있으며, 깊은 침투성을 지닌 부식 방지 코팅이 되어 있습니다.관형부분 내부에도 균일한 코팅이 이루어지며 Dacromet 용액은 수용성이므로 투과성이 좋습니다.

Dacromet 코팅의 장점

1. 우수한 내식성
Dacromet 필름층의 두께는 4~8μm에 불과하지만 방청효과는 기존 전기아연도금, 용융아연도금, 코팅 방식에 비해 7~10배 이상 높습니다.1,200시간 이상 염수분무시험을 통해 Dacromet 공정으로 처리된 표준 부품 및 배관 조인트에는 붉은 녹이 발생하지 않습니다.

2. 수소 취성이 없음
Dacromet 처리 공정에서는 Dacromet에 수소 취성이 없다고 판단하므로 Dacromet은 응력을 받는 부품의 코팅에 이상적입니다.

3. 높은 내열성
Dacromet은 고온 부식에 견딜 수 있으며 내열 온도는 300 ℃ 이상에 도달할 수 있습니다.그러나 전통적인 아연도금 공정에서는 온도가 100℃에 도달하면 벗겨짐이나 긁힘이 발생합니다.

4. 접착력 및 재도장성이 우수함
다크로메트코팅금속 기재 및 기타 추가 코팅과 완벽하게 접착됩니다.처리된 부품에 착색이 쉽게 분사되며, 인산염 피막보다 유기 코팅과의 접착력이 더욱 강합니다.

5. 우수한 통기성
정전기 차폐 효과로 인해 공작물의 깊은 구멍과 슬릿 및 튜브 내벽을 전기 도금하기가 어렵 기 때문에 공작물의 위 부분을 전기 도금으로 보호 할 수 없습니다.Dacromet은 가공물의 이러한 부분에 들어가 Dacromet 코팅을 형성할 수 있습니다.

6. 오염 및 공공 위험이 없습니다.
Dacromet은 공작물의 생산, 가공, 코팅 전 과정에서 환경을 오염시키는 폐수나 폐가스를 발생시키지 않으므로 3단계 폐기물 처리가 필요하지 않아 처리비용이 절감됩니다.

7. 염수 분무 시간 연장
최대 240시간에 비해 500시간 이상의 염수 분무 시간아연 아연 도금 코팅.염수 분무는 부품을 35℃의 제어된 온도에 놓고 염화나트륨 용액을 연속적으로 분무하는 산업 표준 테스트입니다.염수 분무 테스트는 몇 시간 내에 기록되며 부품에 붉은 녹이 나타나면 완료됩니다.

Junhe Dacromet 코팅 솔루션의 7가지 장점

고품질 원료로 제조된 Junhe Dacromet 코팅 솔루션은 표면 부식 방지를 위한 전기 아연 도금 및 용융 아연 도금의 대안입니다.Junhe의 일련의 제품은 다양한 가공 수준에서 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
1. 비용 효율적입니다.Junhe 코팅 솔루션의 전체 비용은 더 낮습니다.
2. 뛰어난 서스펜션.코팅액이 균일하고 현탁이 좋아 침전이 쉽지 않으며, 탱크액을 장기간 순환시킬 수 있어 용량이 부족하거나 간헐적인 처리를 하는 고객에게 더욱 편리합니다.
3. 레벨링이 좋습니다.표면이 처지거나 오렌지 껍질이 덜 발생합니다.
4. 접착력이 우수합니다.코팅이 벗겨질 가능성이 적고 내식성이 더 강합니다.
5. 분산이 좋습니다.분산성이 좋아 표면 코팅 후 표면이 균일하고 파티클이 없습니다.
6. 표면 경도가 좋습니다.긁힘 방지 기능이 강해 보관 및 운송 중에 쉽게 멍이 들지 않습니다.
7. 염수 분무 저항성이 좋습니다.
준헤의 접착다크로메트코팅솔루션은 경쟁사 제품보다 50% 더 높습니다.

Dacromet 코팅의 인기 유형

베이스코트: 이 코팅은 은색의 다양한 바인더가 포함된 아연 알루미늄 플레이크로 만들어졌습니다.
Dacromet 310/320: 6가 크롬 기반 아연 알루미늄 코팅입니다.너트, 스프링, 패스너, 호스 클램프 등에 사용됩니다.
Dacromet 500 : 6가크롬계 아연알루미늄 도료로 자기윤활성이 있어 자동차, 건설, 풍차 등에 사용됩니다.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd.는 1998년 설립 이후 제조업을 위한 정밀 화학, 특수 장비 및 서비스를 위한 시스템 솔루션을 제공하는 데 전념하는 하이테크 기업입니다. Junhe는 다음을 포함하여 9개의 하이테크 제품과 123개의 특허를 보유하고 있습니다. 108개의 인증, 27개의 발명 특허 및 2개의 소프트웨어 저작권.
시스템 솔루션을 제공하는 제품으로는 금속 및 비금속 가공용 절삭유, 금속 및 비금속 세척제, 금속 및 비금속 공정간 기능성 처리제, 금속 및 비금속 신규 기능성 코팅 소재, 특수 장비 등이 있습니다. 위의 화학 물질을 처리합니다.Junhe의 사업 분야는 자동차 부품, 항공 우주, 철도 운송, 풍력 부품, 엔지니어링 기계 및 기계 제조, 태양광 발전, 금속 가공, 군사 산업, 가전 제품, 농업 기계 및 기타 분야를 포괄하며 제품 및 장비를 중국에서 잘 판매하고 수출합니다. 국내외 20여 개국에.


게시 시간: 2022년 7월 13일