1. 코팅액의 작용액 지표 측정
2시간마다 점도 측정, 2시간마다 온도와 습도 측정, 교대근무당 1회 고형분 측정
2. 도료 작업액 혼합
코팅 라인에 들어가기 전에 대형 믹서를 사용하여 디핑 탱크의 작업 코팅 용액을 15분간 완전히 혼합해야 하며, 코팅 라인의 유성 코팅 용액은 12시간 연속 작업 후 라인에서 꺼내어 다시 작업해야 합니다. -온라인 사용 전 조제실에서 10분간 혼합한 후 사용하세요.
생산 일정 계획에 따라, 최소 3일 동안 생산 계획이 없는 경우 코팅액의 노화를 방지하기 위해 수성 환경 보호 코팅액을 일정한 온도로 밀봉된 분배실로 다시 가져와야 합니다.
3. 여과
오일 기반 필터링코팅용액은 영업일 기준 3일에 한 번, 오일 탑 코팅 용액은 영업일 기준 7일에 한 번, 수성 코팅 용액은 영업일 기준 10일에 한 번입니다.여과하면서 코팅액에서 강탄과 철분을 제거한다.더운 날씨나 품질 문제가 있는 경우 여과 빈도를 높여야 합니다.
4. 갱신
침지탱크 내 코팅액이 정상적으로 소모되는 동안 디스펜싱실에서 혼합되는 코팅액과 신너가 추가되어 재생됩니다.
침지조에서 최소 1주일 동안 사용하지 않은 코팅액에 대해서는 데이터 검사를 완료한 후 다시 코팅 라인에 투입해야 하며, 검사에 적합하지 않으면 라인에 투입할 수 없습니다.약간의 편차가 있을 경우 디핑탱크에 코팅액을 1/4만큼 떠서 넣고, 갱신용 새액을 1/4 더하고, 추가할 원래액의 일부를 1:1 비율로 떠서 넣어주세요. 후속 생산을 위해 새로운 용액을 혼합할 때.
5. 스토리지 관리
보관 온도 및 습도(특히 여름철)는 지침에 따라 엄격하게 제어 및 기록되어야 하며, 기준을 초과하면 적시에 보고해야 합니다.
디스펜스 룸의 코팅 용액 탱크의 보관 온도는 이슬점으로 인한 물방울이 용액 성능에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 실외 온도에 최대한 가까워야 합니다.신규 코팅액 탱크의 개봉 전 보관온도는 20±2℃입니다.새로운 코팅액과 실외 온도의 차이가 클 경우, 용액 탱크를 추가하기 전 4시간 동안 외부 온도를 밀봉하여 탱크 내부와 외부 온도가 동일하도록 해야 합니다.
6. 사용상의 주의사항
(1) 분주실로 출입하는 코팅액 탱크는 랩 어라운드 필름으로 밀봉하고 탱크 뚜껑으로 덮어야 합니다.
(2) 비가 많이 오거나 습도가 높은 경우에는 보호 조치를 취하십시오.
(3) 각종 설비의 문제로 인한 임시정지시 침지탱크는 4시간 이상 비작동 상태로 노출되어서는 안 된다.
(4) 코팅 용액의 안정성을 보장하기 위해 모든 라인에서 뜨거운 물체(특히 실온으로 냉각되지 않은 작업물)가 코팅 용액과 접촉해서는 안 됩니다.