최소 주문 수량:100킬로암페어
포장 세부사항:
팩 A:20kg/금속 배럴
팩 B:20KG 플라스틱 배럴
팩 C:B제A량 기준
배달 시간:선불금 수령 후 10일
지불 조건:신용장, 전신환
공급 능력:일 당 2 톤/톤
색상:은
코팅 방법:딥 앤 스프레이 코팅
PH(20℃):5.0-8.0
비중:1.30-1.40 (스프레이 코팅)
점도:운영 수요에 따르면
작동 온도:22±2℃
설명
JH-9610은 A, B, C의 세 가지 팩으로 구성됩니다.
팩 A: 초미세 플레이크 Zn, 초미세 플레이크 Al 및 유기 첨가제가 주로 화학적으로 결합된 은회색 슬러리입니다.
팩 B: 부식 방지 첨가제, 특정 조절기 수용액 등과 주로 결합된 수용액입니다.
팩 C: 주로 셀룰로오스 백색 또는 황색 분말로 구성된 코팅의 점착 부여제입니다.
성능 특징:
1. 크롬은 무료입니다.
2. 좋은 표면 마무리 성능, 높은 부식 방지, 낮은 마찰 계수;
3. 수소 취성 없음, 산 세척 공정 없음;
4. 좋은 내열성;
5. 좋은 SST 시간, 노화 방지 주기가 길고 동일한 공정 조건에서 더 많은 제품을 코팅할 수 있습니다.
코팅공정
1. 혼합비율
팩 A: 팩 B: 팩 C=1:1: X(다른 점도 요구 사항에 따라)
2. 혼합 전 A와 B를 25±2℃의 수조에 넣고 A를 저어 주파수 혼합기로 금속 슬러리가 균일하게 분산되도록 합니다. A가 완전히 균일하게 분산된 후 교반 속도를 60r/min으로 줄이고 B를 첨가합니다. .
3. 교반중인 A에 B를 천천히 첨가한다.
4. B를 첨가한 후 약 1~2시간 정도 교반한 후 C를 첨가한다. 덩어리가 있으면 C를 분말화해야 한다.(배럴 온도는 20℃보다 낮지 않아야 한다. 그렇지 않으면 C가 충분히 녹지 않을 것이다.) 그런 다음 10회 저어준다. ~12시간 동안 지속적으로.
믹스 다이어그램
주의
1. 모든 종류의 산, 알칼리 염과 같은 다른 화학 물질은 코팅에 혼합될 수 없습니다. 왜냐하면 이러한 화학 물질은 Zn 및 Al 플레이트를 활성화하여 코팅을 노화시킬 수 있기 때문입니다.
2. 작동 시 장시간 햇빛과 자외선 조사를 피하십시오. 그렇지 않으면 코팅의 노화 또는 중합이 가속화됩니다.
3. 코팅 온도를 조절하는 것이 매우 중요합니다.작동 중 코팅 온도가 변하면 점도에 영향을 미치고 작업물의 코팅 품질에도 영향을 미칩니다.따라서 코팅 시 온도, 점도 및 방사 공정 간의 관계를 잘 제어해야 합니다.
4. 코팅 방법이 다르면 점도도 달라집니다.스프레이 코팅의 경우 낮은 데이터를 선택하고 딥 스핀 코팅의 경우 높은 데이터를 선택합니다.
기술 데이터
| 아니요. | 안건 | 데이터 |
| 1 | 색상 | 은 |
| 2 | 코팅방식 | 침지 및 스프레이 |
| 3 | PH | 4.8-7.5 |
| 4 | 비중 | 1.45±0.1(스프레이 코팅) |
| 5 | 점도 | 25~40s(스프레이 코팅) |
