Dacromet 기술의 응용과 한계

게시 날짜 2015-12-21Dacromet은 무전해 아연 플레이크 코팅을 의미하며 폐수, 폐기물 배출 없이 전체 공정을 코팅하며 기존 용융 아연 도금 아연의 심각한 오염을 대체할 수 있는 최고의 대체 기술입니다.
Dacromet은 강철, 철, 알루미늄 및 그 합금을 처리할 수 있을 뿐만 아니라 소결 금속 및 특수 표면 처리도 처리할 수 있는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.이는 산업과 관련이 있으며 다음과 같은 산업도 매우 많습니다.
1. 자동차 및 오토바이 산업
Dacromet 기술은 자동차 산업에 뿌리를 두고 미국의 제너럴 모터스, 포드, 크라이슬러, 프랑스의 르노, 독일의 폭스바겐, 이탈리아의 피아트, 일본의 TOYOTA, MITSUBISHI 등 세계적으로 유명한 자동차 회사들과 기타 자동차 부품의 표면 처리가 필요합니다. Dacromet 기술을 사용합니다.Dacromet 이후의 자동차 부품은 높은 안정성, 단열성, 습기 방지 및 부식 방지 기능을 갖추고 있습니다.중국이 WTO 산업에 가입하고 국제 표준과 중국 자동차의 발전 속도가 점점 빨라짐에 따라 Dacromet 기술이 국내 자동차 산업에 더욱 광범위하게 적용되고 있습니다.
2.전기통신산업
가전 ​​제품, 전자 제품, 통신 장비 및 기타 고급 제품, 원래 부품, 액세서리 등 일부는 옥외에 배치해야 하므로 제품의 품질이 더 높습니다. 과거에는 전기 아연 도금 방법을 사용했습니다. , 품질이 낮고 요구 사항을 충족할 수 없습니다.Dacromet 기술, 부식 방지 성능 제품을 사용하면 제품의 수명이 크게 향상되고 품질도 크게 향상되며 환경을 아름답게 하고 시장을 확대할 수 있습니다.따라서 점점 더 많은 기업이 중국에서 이 기술을 사용하기 시작합니다.광저우 "미인", "에어컨 Himin 태양열 온수기, 통신 타워, ZTE 실외 기계 캐비닛 등..
3.교통시설산업
지하 환경의 지하철 및 터널, 습기가 많고 환기가 잘 안 됨;교량, 고가교 및 항구 기계는 모두 햇빛과 비 아래 야외에 있으므로 녹슬기 쉽고 부식 현상이 곧 일어나 안전율이 크게 감소합니다.Dacromet 기술이 적용된 구조와 패스너의 핵심 부분은 안전하고 신뢰할 수 있을 뿐만 아니라 내구성이 뛰어나고 아름답습니다.이제 국내 지하철 엔지니어링, 항만 기계에는 데이크로메트 코팅 처리를 사용하기 시작했습니다.
4. 전송 및 배전 전원 공급 장치
고전압 송전 및 배전은 도시 전원 공급 장치, 전원 공급 케이블, 개방형 전선이 옥외 머리 위에 노출되어 있어 태양과 비뿐만 아니라 환경 오염의 영향을 받기 때문에 유지 관리 작업이 매우 무겁습니다.크로스암의 타워 및 폴 고전압 송전선로, 지지철 클램프, 엘보, 볼트, 스틸 캡, 변압기 오일 탱크 및 패스너 등은 Dacromet 기술을 사용하지만 일회성 투자 비용이 많이 들지만 아름답고 아름답고 내구성이 뛰어나며 연간 유지 관리 비용이 많이 절약됩니다.West High, Flat Open과 같은 고전압 스위치 산업은 기술 인용에 앞장서 놀라운 결과를 얻었습니다.위의 예 외에도 여러 산업, 도시 공학, 기계 산업, 철도 터미널, 조선, 항공 우주, 해양 공학, 하드웨어 도구, 옥외 금속 부품 등의 Dacromet 기술 적용 연구에 참여하고 있습니다.
Dacromet 코팅 한계Dacromet 코팅에는 많은 장점이 있지만 몇 가지 단점도 있습니다. 주로 반영됩니다.
1. Dacromet 코팅은 전도성이 좋지 않으므로 전기 접지 볼트 등 전도성 연결 부품에는 사용하지 마십시오.
2. Dacromet 코팅은 고온 소결층이기 때문에 다른 전통적인 방법보다 표면 경도와 긁힘 방지성이 약간 떨어지므로 특별한 경우에는 후처리가 필요합니다.